Digestate y Slurry Treatment Plant de Clearfox® «Nitro System»

Composición de aguas residuales:
La agricultura moderna practica con mayor stock por m2, es un negocio complejo, dinámico y desafiante. La suspensión resultante aporta sus propios retos, junto con los residuos de fermentación de las plantas de biogás resultantes de la extracción de gas y electricidad de la biomasa durante la digestión anaeróbica.

El sistema Clearfox Nitro puede eliminar nitrógeno de los purines líquidos. Esto significa que los purines tratados todavía se pueden extender en tierra dentro de las zonas vulnerables al nitrógeno – eliminando el requisito de transportar los purines lejos de la granja.

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Ventajas del ClearFox® sistema de contenedores Sistemas llave en mano de bajos costes de inversión («Plug and Play») Diseño modular (se pueden combinar diferentes módulos según sea necesario) Alto rendimiento de limpieza para TS, CSB, BSB5, NH4N, NO3N Se adapta a la carga, por lo tanto, el rendimiento es casi independiente de las variaciones de carga rendimiento de limpieza estable Operación robusta y bajo mantenimiento Bajos costes operativos

Planificación de la seguridad gracias a las sencillas opciones de extensión Reducción del impacto ambiental, mayor protección del agua con valores de descarga más bajos Gestión operativa fácil de entender: el personal existente puede gestionar después de recibir instrucción y capacitación
Las pruebas fueron certificadas por el instituto de pruebas PIA en Aquisgrán y validadas por el laboratorio analítico SGS
Resultado de un proyecto de desarrollo de la PPU financiado por el Ministerio de Asuntos Económicos y Medios de Comunicación de Baviera, Energía y
Tecnología (StMWi)
Características de las aguas residuales:

Estos residuos están altamente contaminados y se caracterizan por una alta proporción de compuestos de nitrógeno, que no se pueden descargar sin acumulación en aguas subterráneas/superficiales. Es por ello que hemos desarrollado un proceso fácil de mantener y robusto, con el que se pueden tratar estos efluentes.

La futura demanda de opciones de tratamiento para este tipo de aguas residuales aumentará, ya que la Directiva sobre nitratos (91/676/CEE) y la reorganización de la Orden sobre fertilizantes de 31 de marzo de 2017, que amplía el tiempo de almacenamiento de aguas residuales que contienen efluentes y limita las solicitudes, exige la acción.

Nuestra solución es la innovadora planta de aguas residuales de contenedores modulares ClearFox® «de-Nitro»

Esta tecnología de purificación personalizada trata las aguas residuales con un alto contenido de nitrógeno en relación con los compuestos carbonáceos. El enfoque se centra en una tecnología simple basada en soluciones con bajos costos de operación a largo plazo. El sistema es flexible y las aplicaciones se pueden hacer a medida para adaptarse a las necesidades del cliente.

Los módulos de limpieza individuales del sistema han estado en uso durante muchos años a nivel mundial y en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Los módulos de contenedores ® ClearFox constan de diferentes componentes técnicos para lograr un tratamiento físico, químico y biológico durante la fase líquida. Todos los componentes se instalan de fábrica en contenedores modulares en condiciones de fábrica y se prueban en nuestra fábrica en Alemania, de acuerdo con las normas pertinentes de la industria. Esto es un ahorro de costos, reduciendo los servicios del sitio de construcción al mínimo, ya que se pasa mucho menos tiempo in situ durante la instalación y puesta en marcha, debido al sistema modular «Plug &Play».

Todo el sistema funciona de forma totalmente automática, y las pruebas realizadas por nuestro laboratorio interno, nos permiten optimizar todo el sistema para la composición de aguas residuales respectiva. Los parámetros de suma típicos (BOD5, COD, N, P, oTS) pueden reducirse hasta tal punto que las aguas residuales tratadas se pueden descargar directamente en las aguas receptoras o en una red de alcantarillado público. Los residuos producidos durante el proceso de limpieza (lodos gruesos y finos) pueden deshidratarse, postfermentarse y/o reciclarse directamente como fertilizante.

Este sistema se puede adaptar a las condiciones cambiantes y gracias al diseño modular, el sistema se puede ampliar y optimizar para nuevos objetivos de limpieza.

La planta contenedora ClearFox® ha sido probada y certificada por institutos independientes de pruebas de aguas residuales. Los módulos biológicamente eficaces, han demostrado además del alto rendimiento, una operación robusta, simple y de bajo mantenimiento.

Descripción de la aplicación, descripción funcional de la planta de tratamiento de lodos

La infraestructura de tanques existente en la que se almacenan los purines de la producción es proporcionada por el cliente y puede ser adaptada y particionada individualmente para formar dos lodos de retención de particiones o tanques.

La única partición del tanque permanece para la retención de lodos crudos de la línea de producción, que se bombea preferentemente a un lugar o nivel de agua, en el que se ha producido un asentamiento efectivo. La segunda partición o tanques de retención es necesario para almacenar la suspensión fina después de que se haya producido la separación (Paso 1). A diferencia del primer tanque de retención, el contenido del segundo tanque de retención se mezcla continuamente mediante agitadores.

Estas particiones o tanques tienen una influencia directa en el nivel de limpieza general del sistema.

Tratamiento de lodos Paso 1

Las aguas residuales se tratan mecánicamente a través de un separador, para separar sólidos y recogerlos y almacenarlos en un tanque de lodos. Las aguas residuales sobrenadantes más o menos limpiadas se almacenan en la partición de separación de lodos finos

Tratamiento de lodos Paso 2

El agua sobrenadante de esta partición de lodos finos, que todavía contiene material suspendido fino, se bombea al espesante y luego se trata. En el espesante, se añaden precipitaciones y floculantes para intensificar el proceso de engrosamiento. Estas sustancias ayudan a formar escamas de barro que son más fáciles de separar. El lodo resultante se envía al separador donde se trata más a fondo. Estos sólidos se pueden utilizar como fertilizante o para fermentación.

Tratamiento de lodos Paso 3

Después de la separación y el engrosamiento, sigue una flotación de liberación de presión (DAF: Dissolved Air Flotation). En una estación de preparación de polímeros, se generan auxiliares que promueven el proceso de precipitación / floculación y flotación. Estos se añaden completamente automáticamente a las aguas residuales entrantes por medio de bombas dosificadoras. Una bomba multifásica, asegura que el flujo de agua se satura constantemente con aire y luego se devuelve a través de un proceso de recirculación en el reactor.

La adición de precipitantes / floculantes, hacen que las partículas dispersas en la fase líquida (partículas sólidas, gotas, moléculas, iones) se combinen y formen flocs más grandes. La liberación de presión crea micro burbujas de aire, que se elevan desde abajo y llevan las escamas de lodos formados (flotar) hacia arriba, donde se acumulan en la parte superior del reactor y se separan por un rascador o se descargan a través de una abertura en forma de cono, con la aire comprimido (principio de transporte aéreo).

El lodo flotante de flotación se separa y se envía al depósito de lodo. La flotación y el tratamiento químico suelen ser de dos o tres etapas. En la primera etapa, parte del nitrógeno y el fósforo presente están unidos químicamente y separados con las multas. Este tipo de lodos generalmente se reciclacomo fertilizante utilizando polímeros adecuados. El agua limpia se retira en el medio y fluye al contenedor del reactor de lecho fijo.

Tratamiento de lodos Paso 4

El proceso en el reactor de lecho fijo está equilibrado hidráulicamente, permanentemente sumergido y ventilado, para asegurar que los microorganismos eficaces para la limpieza se asienten y forman una biopelícula en la superficie proporcionada. El sistema de lecho fijo en cascada está especialmente diseñado para garantizar una ruta de flujo optimizada de las aguas residuales a áreas sucesivas con diferentes superficies de lecho fijo específicas.

Esto se traduce en una adaptación eficiente de los microorganismos a la carga de aguas residuales y un rendimiento de limpieza equilibrado en términos de demanda biológica de oxígeno (BOD5) y demanda química de oxígeno (COD), casi independiente de las fluctuaciones de carga. Este proceso es necesario para acelerar la conversión de amonio y nitrógeno orgánico en las bioetapas posteriores.

Tratamiento de lodos Paso 5

El resto de las aguas residuales pasan a través de un recipiente clarificador de pendiente de lama, para separar los lodos secundarios formados en la biología de lecho fijo. Este lodo se bombea de nuevo en el tanque de almacenamiento de lodos.

Tratamiento de lodos Paso 6

En un módulo adicional de reactor de cama fija similar al paso 5, el nitrógeno se degrada utilizando bacterias en condiciones ambientales idealmente diseñadas. El nitrógeno, que está mucho más concentrado que las aguas residuales domésticas, se descompone utilizando materiales de lecho sólido especialmente desarrollados (nitrificación y ammonificación).

Esta superficie personalizada y la aireación maximizan la tasa de degradación de las bacterias que convierten el nitrógeno. Se pueden alcanzar tasas de conversión de más de 1 kg de nitrógeno de amonio (NH4-N) por volumen de reactor m3.

Una vez más, los flujos de aguas residuales están optimizados para garantizar que los microorganismos, unidos a las superficies de lecho fijo en cascada, sean capaces de adaptarse eficientemente a la carga de aguas residuales y un rendimiento de limpieza equilibrado al nitrato se alcance casi independiente de la carga Fluctuaciones.

Tratamiento de lodos Paso 7

Las aguas residuales con nitrato formadas en el reactor de lecho fijo (N) ahora se bombean de vuelta a la segunda partición de retención o tanque con el agitador (tanque de desnitrificación). En este tanque de lodos crudofitofico fino, los compuestos de carbono en la suspensión favorecen el proceso de desnitrificación permitiendo que las aguas residuales ricas en nitratos devueltas sean naturalmente denitrificadas y convertidas en nitrógeno elemental N2 en condiciones anóxicas (sin suministro de oxígeno) y simultáneamente pre-limpieza de las aguas residuales crudas.

El nitrógeno elemental N2 es completamente seguro y neutro en el clima, ya que la atmósfera ya consiste naturalmente en 78 de gas nitrógeno. El proceso es, por lo tanto, una reacción completamente natural, que se ha optimizado y acelerado mediante el uso de condiciones ambientales técnicamente creadas. En los Reactores de Cama Fija N, se acumulan relativamente pocos lodos, a diferencia de los reactores de lecho fijo C y pueden ser ignorados.

Las aguas residuales limpias mecánica y totalmente biológicas se pueden dirigir al sistema de agua receptor, alcantarillado o puede utilizarse para el riego. Los sólidos y lodos del almacenamiento de lodos pueden utilizarse como fertilizante. Alternativamente, pueden ser compuestos o secos y comercializados. El diseño modular permite la combinabilidad libre o la suplementación de las unidades individuales según sea necesario. Todos los componentes de la planta son móviles y también se pueden arrendar.

Flujos de masa, acumulación de lodos, fase líquida

Este esquema representa una ejecución teórica única, ignorando que:

a) las aguas sobrenadantes (azul) se devuelven al pienso y deben añadirse a la fase líquida al final.
Por lo tanto, una distribución de volumen de 85-90 agua y 10-15 lodos eventualmente resultará, dependiendo del grado de deshidratación o utilización adicional de los sólidos resultantes y oportunidades in situ.

b) se expulsa la fase de aire en proporciones en peso de N o C, que es respetuosa con el clima y libre de olores, ya que se expulsa N2 (el aire respirador normal consta de 78 de ella).

c) una parte del tanque de almacenamiento se puede utilizar antes de la entrada como un volumen de reacción eficaz. Aquí es donde se lleva a cabo el engrosamiento de lodos, el engrosamiento, la desnitrificación y la degradación de C (pérdida de CO2 en fase gaseosa).

Por favor, póngase en contacto con nosotros.

Estamos encantados de componer una oferta individual para usted. Vamos a discutir sus requisitos juntos. ¿Te interesa?

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